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Aug 10, 2023

L'encoder fornisce l'ispezione della precisione della contornatura statica e dinamica delle macchine utensili CNC

Le prestazioni della macchina utensile dal punto di vista del rispetto delle tolleranze, della definizione della superficie, ecc., sono determinate essenzialmente dalla precisione del movimento della macchina. Per la lavorazione di precisione lo è

Le prestazioni della macchina utensile dal punto di vista del rispetto delle tolleranze, della definizione della superficie, ecc., sono determinate essenzialmente dalla precisione del movimento della macchina. Per la lavorazione di precisione è quindi importante misurare e, se necessario, compensare le deviazioni del movimento. Le norme e le direttive per il controllo delle macchine utensili stabiliscono una serie di metodi di misurazione per determinare le deviazioni statiche e dinamiche.

Questi possono essere misurati esattamente con encoder a griglia per test statici e dinamici del comportamento di posizionamento e contornatura delle macchine utensili CNC. In combinazione con il potente software di valutazione, gli strumenti di misura HEIDENHAIN per il controllo e l'accettazione di macchine utensili consentono misurazioni significative della macchina con il minimo sforzo di montaggio e regolazione

La serie di encoder a griglia Heidenhain KGM 200 consente l'ispezione della precisione della contornatura statica e dinamica delle macchine utensili CNC secondo ISO 230-2, ISO 230-3, ISO 230-4 e VDI/DGQ 3441. L'encoder fornisce un metodo di ispezione diretta per e comportamento dinamico con scansione senza contatto e senza usura che consente la misurazione di qualsiasi diametro circolare e forma libera nel piano di lavoro.

Il collaudo e l'ispezione delle macchine utensili comprendono essenzialmente la verifica statica della struttura geometrica della macchina nello stato scarico e, per le macchine a controllo numerico, la verifica della precisione di posizionamento. I risultati finali della lavorazione sono sempre più influenzati dalle deviazioni dinamiche dal profilo nominale e dalle elevate accelerazioni della macchina utensile. Vengono quindi prodotti pezzi di prova e verificati la precisione dimensionale per trarre conclusioni sul comportamento dinamico della macchina.

HEIDENHAIN offre dispositivi di misura per il rilevamento diretto di deviazioni dinamiche e statiche. Il vantaggio di questo metodo di ispezione diretta rispetto all'ispezione solo dei risultati della lavorazione risiede nella separazione degli influssi tecnologici da quelli della macchina e nella capacità di distinguere i singoli fattori d'influenza.

Le misurazioni dinamiche, in particolare ad alte velocità di traslazione, forniscono informazioni sul comportamento del contorno da cui si possono trarre conclusioni sia sullo stato della macchina utensile che sulle impostazioni dei parametri del circuito di controllo costituito da controllo CNC, azionamenti e sistemi di feedback di posizione . Queste informazioni (ad esempio fattore kv, picchi di inversione) possono essere utilizzate per ottimizzare il comportamento della macchina.

Le misurazioni statiche, come la misurazione dell'errore di posizione negli assi lineari e rotanti utilizzando un sistema di comparazione, consentono di trarre conclusioni sulla precisione geometrica e sul comportamento termico della macchina.

I test di interpolazione circolare con raggi molto piccoli e i test di forma libera forniscono informazioni sul comportamento dinamico del controllo, mentre i test di interpolazione circolare con raggi grandi forniscono informazioni sulla geometria della macchina.

La precisione e la ripetibilità della posizione, nonché gli errori di guida degli assi lineari della macchina, vengono determinati con un sistema di comparazione. È inoltre possibile determinare la precisione di posizione e la ripetibilità di assi rotanti, tavole rotanti e tavole inclinabili.

L'encoder a griglia HEIDENHAIN KGM è costituito da una testa di scansione e da una piastra a griglia con graduazione a cialda, incorporata in una base di montaggio. La piastra e la base sono disaccoppiate meccanicamente, in modo che le tensioni derivanti dal montaggio non influenzino la precisione della misurazione. Durante la misurazione la testa di scansione si muove sulla griglia senza alcun contatto. Gli encoder KGM catturano eventuali movimenti su un piano e trasmettono separatamente i valori misurati per i due assi.

Per ulteriori informazioni: www.heidenhain.com

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