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Jul 31, 2023

Ridurre al minimo gli sprechi nel processo di erogazione

L’eliminazione degli sprechi è una parte fondamentale delle iniziative di produzione snella. È importante anche quando si tratta di utilizzare l'adesivo. La distribuzione è intrinsecamente uno spreco. Alcuni sprechi sono inevitabili. Ogni erogazione

L’eliminazione degli sprechi è una parte fondamentale delle iniziative di produzione snella. È importante anche quando si tratta di utilizzare l'adesivo.

La distribuzione è intrinsecamente uno spreco. Alcuni sprechi sono inevitabili. Ogni processo di erogazione avrà qualche tipo di spreco di materiale, che si tratti dell'adescamento di una pompa o del materiale rimasto nei contenitori o nei tubi di alimentazione. Ad esempio, una piccola quantità di adesivo inutilizzato rimarrà sempre all'interno dell'ugello di miscelazione alla fine del ciclo.

L'adesivo viene fornito in una sorta di contenitore, come un secchio, una cartuccia, un fusto, un secchio, una bottiglia da spremere o una siringa. C'è sempre una certa perdita di efficienza, a causa del materiale rimasto.

Sebbene i rifiuti siano associati all'erogazione, esistono modi per ridurli al minimo. Spesso gli sprechi eccessivi possono essere evitati attraverso la formazione degli operatori o investendo nell’automazione. Fortunatamente, i fornitori di apparecchiature di erogazione hanno sviluppato soluzioni per affrontare il problema.

"In tutte le applicazioni di erogazione è presente qualche tipo di spreco di fluido", afferma Tom Muccino, direttore vendite di Nordson EFD. “I produttori possono ridurre al minimo tali sprechi utilizzando i componenti di erogazione adeguati.

"Ad esempio, se qualcuno non utilizza un pistone all'interno del serbatoio del cilindro della siringa, lascerà residui sulle pareti interne del dispositivo, il che crea una discreta quantità di rifiuti", spiega Muccino.

"L'utilizzo del pistone adeguato pulirà le pareti interne, riducendo notevolmente la quantità di rifiuti", aggiunge Muccino. "I [nostri] pistoni SmoothFlow sono realizzati con tolleranze precise rispetto alle pareti interne della siringa, garantendo che venga erogato il 99% del fluido nel serbatoio della siringa."

Gli ingegneri di produzione stanno ora prestando maggiore attenzione ai rifiuti rispetto al passato, perché i materiali sono diventati più costosi e le apparecchiature di erogazione sono migliorate. Controllando i processi di erogazione, possono ridurre i costi e ottimizzare i materiali.

"Negli ultimi 5-10 anni si sono verificati miglioramenti", afferma Jamie Ellsworth, presidente di KitPackers. “Ora c’è [maggiore interesse nella riduzione] dei rifiuti per ragioni sia ambientali che di costo. Per mantenere la qualità, la sicurezza dei lavoratori e ridurre gli sprechi, vengono utilizzate migliori attrezzature di erogazione e viene impiegata meno miscelazione manuale”.

“Dieci anni fa c’erano sicuramente più rifiuti”, aggiunge Muccino. "I recenti miglioramenti sia ai componenti di erogazione che alle apparecchiature di erogazione hanno raggiunto un livello di precisione più elevato, riducendo al minimo gli sprechi."

Il dispenser EFD Ultimus V è un buon esempio. Utilizza regolatori e timer, abbinati a un software di erogazione, per aumentare la precisione e ridurre al minimo gli sprechi. Le valvole di erogazione come xQR41 MicroDot presentano un volume di fluido morto pari a zero, il che significa che nella valvola viene trattenuta una quantità minima di materiale.

“Ciò si traduce in meno sprechi nelle applicazioni ad alto volume”, afferma Muccino. "Se monti la valvola su un robot di erogazione, ottieni il vantaggio aggiuntivo di un posizionamento accurato e ripetibile del deposito, che porta a meno rilavorazioni e scarti, il che [si traduce] in meno sprechi di liquidi."

Secondo Muccino, scegliere il tipo sbagliato di componenti per l'erogazione dell'adesivo può creare sprechi. "Ad esempio, esistono numerosi pistoni diversi che possono essere utilizzati per qualsiasi applicazione di erogazione", sottolinea.

"La scelta del pistone utilizzato da un operatore può fare una grande differenza nella quantità di scarti nell'applicazione", osserva Muccino. “L’utilizzo di erogatori ad aria con regolatori dell’aria imprecisi può contribuire allo spreco. I dispenser dotati di regolatori di precisione [produrranno] l’erogazione più accurata.”

Diversi fattori creano sprechi nelle applicazioni di erogazione dell'adesivo. Ad esempio, dopo ogni erogazione si verificherà una certa quantità di trasudamento o gocciolamento.

Un'altra fonte comune di spreco è l'applicazione di materiale in eccesso su ciascuna parte. Questo tipo di errore dell'operatore è spesso associato alle applicazioni di assemblaggio manuale.

“Vediamo ancora che i clienti mettono 'solo un po' più di adesivo per essere 'sicuro'”, afferma Patrick Kieselbach, direttore vendite presso ViscoTec America Inc. “La natura umana è pensare che 'più è meglio'. Ecco perché l'automazione può ridurre notevolmente gli sprechi. Può garantire che l'erogazione rientrerà entro ±1% rispetto a quanto programmato.